由于煤炭价格高企导致电煤供应紧张，继而抬高发电成本，加上来自房地产和汽车行业的需求增速大幅下滑，下游产业萎缩，不仅导致钢铁、工程机械等行业出现巨亏，也使得铝的需求增幅放缓，诸多原因让目前的电解铝行业整体处于不景气状况。
亏损已注定
“自去年8、9月份以来，电解铝全行业都处于不景气状况，且行业前景并不乐观。”生意社有色金属分析师范艳霞在接受本报记者采访时透露，在有色金属行业里，铝的供需矛盾最为突出，由于供大于求，导致中铝等铝业巨头前三个季度亏损；而作为上市公司的中国铝业今年一季报亏损已达10.88亿元，2011年同期净利润为盈利3.31亿元。另外，我国电解铝企业集中分布的山东、河南等地的许多电解铝中小企业从今年6月份开始也已减产甚至停产，仅河南地区从电价上调以来减产就达40万吨。
电解铝产能过剩属历史遗留问题。世界上所有的铝都是用电解法生产出来的。然而，用电过度却造成了整个行业的不景气。众所周知，由于铝的生产过程中耗电高，历来被称为“高耗能产业”，也是国家重点调控的产业之一。去年工信部等部门发布遏制产能和重复建设通知以来，一些中小电解铝企业在电价上涨、原材料价格上涨以及政策打压下，会逐步面临淘汰。
范艳霞表示，电力是电解铝的最大成本，约占总成本的40%。电解铝行业出现大幅亏损与电价高企有着直接关系，目前过高的电价已使电解铝企业难以消化。去年12月1日国家发改委宣布全国平均销售电价每千瓦上调3分钱，按行业平均电价0.52元/千瓦时计算，国内电解铝生产平均成本已高达15900元/吨。另外，原材料氧化铝的价格一直维持在高位，也是导致电解铝亏损的原因之一。6月份氧化铝价格为2700元/吨，到8月下旬依然维持在2600元/吨以上，降幅不大。
“目前电解铝生产成本15900元/吨来计算，而目前国内铝的市场均价又从1.8万元/吨的高点跌至15385元/吨，成本与售价倒挂，再加上人工成本高企，电解铝行业今年注定亏损。”范艳霞说。
以前经济景气时，由于下游需求量大，电解铝行业利润可观，企业进行“跑马圈地”，大量上项目，却不料导致现在库存积压，产能难以消化。今年以来，由于上游氧化铝的价格高企、供应量减少，导致下游不景气，拖累铝棒、铝箔、线缆等铝制品再加工行业不景气。范艳霞透露，面对严峻局面，一些上下游企业正在试图结成产销联盟，即上游企业与下游企业签订单的同时，也给下游企业定指标，要求其一个月内完成销售定额，如果完不成，下月拒绝继续出货。
范艳霞同时预期，今年9、10月份，一些行业对于电解铝的需求会有所回升，因为这些行业要为第四季度的生产储备一些库存，比如线缆行业，其需求量将上升4.5%，开工率将达到78%。但铝合金的开工率仍将不足六成。在产能过剩、出口受限的形势下，电解铝行业应提高产业集中度，向深加工转移，向下游铝材、铝合金延伸。
