养猪，免不了有生病死亡的，但处理病死猪却是个问题。据国家统计局统计，今年1季度全国生猪出栏20489万头，同比增长2.4%，其中传染病造成的病死率在4%左右。
目前，全国各地大都采用焚烧、化尸、填埋等方式，但这样的病死猪处理方法，往往因为处理不彻底，很可能会造成空气污染，还会影响到地下水质和土壤环境。
“源头减废”：处理机热销
处理病死猪，有没有更科学环保的办法呢？
近日，记者来到位于沙县金古工业园区的闽台农业机械合作园采访时，看到一款畜禽养殖场有机废弃物处理机。这款闽台联手研发的农机，“神奇”之处在于，它不仅可直接在养殖场环保处理病死猪，而且还能投入病死猪，做成有机肥，真正做到“源头减废”。
2010年，针对国内畜牧场动物尸体等废弃物处理存在的问题，集辰(福建)农林发展有限公司与台湾农畜发展基金会合作，引进台湾病死畜禽处理技术，并与台湾大学、台湾中兴大学联手改良，合作研发出畜禽养殖场有机废弃物处理机。
“近来猪风波不断，加上遇到H7N9禽流感疫情，这款有机废弃物处理机在福建和长三角地区热销，仅上个月就卖了50多台。” 集辰(福建)农林发展有限公司董事长李开标的介绍不时被咨询采购电话打断。
听说有这么一款神奇处理机，能解决病死猪问题。莆田鸿兴养猪有限公司老板官永健一咬牙，上个月便花了40多万元，购买了一台有机废弃物处理机。
变废为宝“五步曲”
鸿兴公司年出栏量2万头猪，如今有了这款有机废弃物处理机，病死猪的处理和化尸时的臭气问题便能迎刃而解，而且还有有机肥料出来。
在鸿兴公司，记者见到了这款有机废弃物处理机，它的外观很像一个不锈钢大冰柜，柜子左上方是个加盖的进料口。
投放病死猪之前，工人先倒了一大包木屑进去，然后按下启动按钮，机械臂会把病死的三四头猪放进机器中，再按几下遥控器，顶部盖子将容器密封。之后，工人打开一个小舱门，倒入一些益生菌用于发酵，然后启动电动机开始粉碎。
“加木屑主要是吸油，防止猪肉和油脂被黏住。”工人说，病死猪被切碎大概需要4小时，然后就和木屑、益生菌开始发酵反应。
“别看外面没啥动静，里面烤着呢！” 官永健说，机器内部温度可达200℃，中间不断地翻滚、粉碎，经过24小时出来的就是粉末状的有机肥料了。这台机器一次能处理1吨死猪，但要48小时才能处理完。
对此，来自台湾的集辰农林发展有限公司技术人员游浣淇告诉记者，处理机运转起来，一般要经过分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤，再添加专用生物菌，从而将有机废弃物转化为有机肥。
高效肥料种树好
病死猪“变身”有机肥，是否会产生二次污染呢？
游浣淇向记者解释说：“病死猪身上常常携带有许多病原菌，在处理过程中，一般都会在80摄氏度被杀死，而处理中投放的益生菌，如乳酸菌、酵母菌等却可以在高温下发酵分解废弃物，产生的水蒸气也能自然挥发，做到无烟、无臭、无血水排放，不会产生二次污染。”
三明市动物卫生监督所有关人士认为，高温消毒、充分发酵等，相比焚烧、填埋等传统处理方式，更能避免对土壤、地下水的污染，以及可能造成的疫情传播，还能生产出有机肥，更环保。
在处理机的另一边，记者见到了深棕色的粉末。“这些就是处理好的有机肥料。”官永健说。
那么，这些有机肥被用到哪里？“如果能与鸭粪等堆肥制成有机肥料，种树、种农作物，很管用。”官永健告诉记者，有好多家种植户来公司购买有机肥。“肥力很大，给需要大量肥料的树木施肥最合适，比那些用普通肥料的树长得好，树叶光亮。”
这种处理方式的成本如何呢？李开标给记者算了一笔账：从处理成本看，每两天处理废弃物1.5吨，耗电400千瓦时，花费300元；添加益生菌1.5公斤90元，总计成本390元。而产生有机肥590公斤，可以卖590元；加上人工费、垫料成本等，费用和支出基本持平。
记者了解到，针对存栏50头以上养殖场的病死猪无害化处理，从2012年起，农业部、财政部对处理每头死猪补助80元。“填埋了，一头还能拿80元；乱扔，没钱拿，还要被罚。”许多养殖户向记者坦言，“现在，买有机废弃物处理机，可以获得农机补贴20万元/台。”
如今，这种处理机不仅对规模养殖场很管用，而且还被用于街道、乡镇的公共处理场。浙江海宁的马桥街道就购置了两台有机废弃物处理机。“我们统一收集散户饲养中的病死猪，集中处理，解决病死猪问题，而且处理后产生的有机肥料，还准备加工，与种养大户对接。” 马桥街道马主任说。(记者 李向娟 通讯员 茅露姬)
