富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业，也是全球最大的电子产业专业制造商。自1993年投资昆山以来，凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，迅速发展壮大，投资规模超过17亿美元，员工人数达4万人，产品从最初单一的电脑连接器扩展至集精密模具、笔记本电脑、工业电脑、液晶电视、CNC装备、新能源。集团连续多年被评为昆山市纳税大户、出口大户及优秀外商投资企业。

　　面对国际金融危机、欧债危机、全球消费市场萎缩、人民币升值、用工成本上升等宏观经济变化，集团从自身发展实际出发，提出从“制造富士康”转型为“科技富士康”，从“富士康制造”到“富士康智造”，着力实施“工技E贸”转型战略，从传统的OEM代工，向技术创新、与客户共同研发转型，建立出海口协助客户销售产品。近年来，主要做法可总结为以下四个方面：

　　一是加大技改投入，提高自动化生产水平。集团对昆山吴淞江园区冲压、CNC、打磨、成型及组装等车间实施自动化改造计划。自2010年至今投入3亿元左右资金用于自动化技改，投入1000万元用于人才培训，采用集团自主研发的多功能机械手2000余台，承担物料自动装夹、自动周转、自动打磨、自动装配、自动检测等劳动强度大的工种，极大地改善员工工作环境，减轻工作强度。大力改造流水线以取代人工物流，采用吊挂线，并运用机械手完成自动上下料，实现物料跨厂房自动运输，现已实现冲压、打磨、成型等车间无人化生产，打造自动化、连接化、无人化的智能生产线，累计节省人力6000余人，每年实现直接经济效益3亿元。

　　二是注重专利保护，提升研发检测能力。集团一贯注重自主知识产权保护，截至目前，在中国的专利申请量达8600件，专利授权量达7000件，连续多年排名全省第一，荣获江苏省专利百强企业、昆山市专利示范企业、昆山市知识产权优势企业等称号。2008年以来在昆山设立了三家研发中心，与客户共同研发新产品、新工艺。为加快工艺改进和技术提升，在吴淞江园区设立了华东检测实验室（CNAS认证）。该实验室作为国际实验室认可的合作组织，R&D验证、声音检测、产品检测、仿真实验、材料实验等处于世界领先水平。

　　三是培育新增长点，加快产业结构优化。集团将昆山园区作为转型升级的重要基地，陆续拓展新客户，导入新产业，开发自主品牌产品。2013年导入知名客户LED灯具，2014年在昆山量产自主研发的“富可视”液晶电视。

　　四是创新经营模式，助力电商平台建设。将“贸”作为集团转型战略的重要举措，目前正全力推行“富连网”电商平台，昆山园区正积极响应线上销售快速发展的趋势，在天猫、“富连网”等电商平台上积极销售“富可视”液晶电视。

　　展望未来，集团将继续加大研发投入，深入推进自动化改造，针对相关工艺实施机械手改造评估，推行厂内自动化物流系统，全方位实施在线自动检测、自动入库，减少人为差错、提升作业效率和出货良品率；新产品开发方面，导入国内知名电视机并实现量产，规划年产能20万台、产值3亿元，同时导入新能源材料——太阳能导电浆料，在昆山实现量产，2016年规划产值约2亿元。