钢花耀眼，机声隆隆。3月初，记者再次走进新余钢铁有限责任公司时，看到炼钢工人不再戴口罩了。
王学芹是该公司新钢焦化厂干熄焦流程的一名巡检工。记者见到他时，他正在车间巡查管道和仪表参数。他没有戴口罩，伸向仪表盘的手也看不到一点焦炭的粉尘污迹。
这和多年前记者在这里看到的景象完全不同。那时，车间的工人脸上戴着大大的口罩，只露一双眼睛。每到用冷水喷淋为焦炭降温的那一刻，粉尘四散，工作环境很差。
王学芹高兴地向记者介绍他现在的工作：“干熄焦系统已经实现了智能化操作。我的任务就是巡查管道，防止气体泄漏和仪表异常。”
干熄焦是新钢三期技改最大的节能项目，项目采用惰性气体熄灭高温焦炭，同时吸收余热发电。
新钢焦化厂生产技术科员工王雪峰介绍，煤炭经过高温加热成为焦炭，温度往往高达1000多摄氏度，需要降温。2009年以前，新钢采用冷水喷淋降温法，那样做不仅大量浪费水资源，还造成二氧化硫、二氧化碳直接外排。
2008年3月，新钢投资上马干熄焦工程，次年4月竣工投产。如今，这套干熄焦系统年发电量超过1亿千瓦时，直接经济效益每年超过5000万元。每年还可减少水耗量24万多吨、粉尘排放24万多吨，间接减少二氧化硫、二氧化碳排放6.5万多吨。
据介绍，新钢是国内重要的中厚板生产基地，生产规模由10年前的200万吨增加到现在的1000万吨，奥运会主场馆鸟巢使用的5万多吨钢材中就有1.4万多吨来自新钢。
新钢副总经理李文华自豪地说：“规模上去了，但能耗却大大下降了，我们实现了增产减污的目标。”
